1.查漏堵漏的經(jīng)濟效益
泄漏主要發(fā)生在一些老化或損傷的啟動元器件上。而修理或更換這些元件所需要的投資都不大,投資回收期往往只需幾周到數(shù)月。例如一個泄漏的AF系列過濾器,工作壓力0.724MPa,泄漏量78.6L/min,導致的耗電損失為3398kW·h/年,折合電費2379元/年(0.7元/kW·h)。更換元件只需要500多元,投資回收僅為3個月。
美國工業(yè) 技術(shù)辦公室在福特汽車公司Visteon工廠實施了壓縮空氣系統(tǒng)泄漏檢測及維修節(jié)能示范案例,通過項目實施,產(chǎn)品的壓縮空氣單耗降低超過50%,空壓機電耗一年節(jié)省56萬美元。
2.建立預防或治理泄漏的意識
泄漏的存在并不可怕,關(guān)鍵在于建立對泄漏的正確認識,以及對氣動系統(tǒng)定期檢查和維護工作的具體實施。
在工廠,完全堵死泄漏不現(xiàn)實,即使采取大規(guī)模的堵漏措施,半年后泄漏仍會重新出現(xiàn)。所以,對企業(yè)而言,堵漏工作應該常態(tài)化,必須將其作為一項日常工作來實施,這樣才能將泄漏動態(tài)地控制在最低水平。一般而言,將壓縮空氣管路泄漏量控制 在系統(tǒng)總供氣量10%以下作為必須達到的目標。
對現(xiàn)場工作人員,應結(jié)合泄漏的損失加強其泄漏防治意識,進行基本的泄漏檢測培訓,杜絕由于防漏意識淡薄而產(chǎn)生的不必要能耗損失。
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