1)進出口不能裝反。應水平安裝。進口應設置空氣過濾器和油霧分離器，否則，壓縮空氣中的油霧和灰塵等將使吸附劑的毛細管堵塞，使吸附能力下降，使用壽命變短。
2)若希望在不停氣條件下更換吸附劑，應設計旁路系統(tǒng)。
3)應先加壓再接通電源。若加壓前接通電源，由于單向閥動作差( 特別是壓力低時)，有可能一開始出現(xiàn)異常多的再生流量。
4)要防止電磁換向閥動作不良可能出現(xiàn)的壓縮空氣不流動問題。
5)吸附劑長期使用會粉化，應在粉化之前予以更換，以免粉末混人壓縮空氣中。
6)干燥機長期不用，吸附劑可能是濕的。再次使用之前，應關(guān)閉吸附式干燥器二次側(cè)的閥，進行再生，使吸附劑干燥是必要的。
氣動系統(tǒng)使用的空氣量應在干燥機的額定輸出流量之內(nèi)，否則會使空氣露點溫度達不到要求。干燥機使用時規(guī)定時限，應全部更換筒內(nèi)的吸附劑。此外，吸附式干燥機在使用時，應在其輸出端安裝精密過濾器，以防止簡內(nèi)的吸附劑在壓縮空氣的不斷沖擊下產(chǎn)生的粉末混人壓縮空氣中。要減少進入干燥機的濕空氣中的油分，以防油粘附在吸附劑表面使吸附劑降低吸附能力，產(chǎn)生所謂“油中毒”現(xiàn)象。
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